Istoria plasticului poate fi urmărită până la mijlocul secolului al XIX-lea. În 1862, chimistul britanic Alexander Parks a demonstrat cel mai vechi material sintetic nitroceluloză și l-a numit „Parkesine”. În 1869, chimistul american John Wesleary Arter a folosit camforul ca plastifiant pentru a nitrifica celuloza naturală, creând prima varietate de plastic din lume - celuloidul, marcând începutul utilizării materialelor plastice de către oameni. În 1907, Leo Beklan, un chimist născut în Belgia, a descoperit materialele plastice fenolice, care erau utilizate pe scară largă în industria emergentă a telecomunicațiilor la acea vreme. De atunci, odată cu progresul continuu al tehnologiei, diverse materiale plastice precum polietilena, clorură de polivinil și polistirenul au apărut una după alta, iar familia plasticului a crescut din ce în ce mai mult.
În primele zile, materialele plastice au apărut rapid în diverse domenii datorită avantajelor lor precum greutatea redusă, rezistența la coroziune și costul scăzut. A înlocuit treptat multe materiale tradiționale, precum metalul, lemnul și sticla etc. În timpul celui de-al Doilea Război Mondial, plasticul a jucat un rol important și a fost utilizat pe scară largă la fabricarea echipamentelor și materialelor militare, satisfacând cerințele speciale de materiale din timpul războiului. După război, aplicarea plasticului în domeniile civile a fost extinsă și mai mult și a intrat în gospodăriile obișnuite. De la vesela de zi cu zi și jucării până la îmbrăcăminte și mobilier, produsele din plastic erau peste tot, schimbând foarte mult stilul de viață al oamenilor.
1. Caracteristicile materialelor plastice: Proprietățile diverse conduc la aplicații largi
Plasticul este un material organic cu molecul mare compus în principal din polimeri. După adăugarea aditivilor corespunzători, este modelat la o anumită temperatură și presiune și își poate menține forma predeterminată la temperatura camerei. Principalele sale materii prime provin din petrol sau gaze naturale. Plasticul posedă numeroase proprietăți excelente, ceea ce este, de asemenea, cheia pentru ca acesta să iasă în evidență printre multe materiale. În primul rând, plasticul se caracterizează prin greutatea sa ușoară, ceea ce îi conferă un avantaj semnificativ în domenii cu cerințe stricte de greutate, cum ar fi transportul și aerospațial. De exemplu, un număr mare de componente din plastic sunt utilizate în avioane și automobile, care nu numai că își reduc propria greutate, ci și consumul de energie și sporesc eficiența operațională. În al doilea rând, plasticul are o rezistență excelentă la coroziune și poate rămâne stabil în diferite medii chimice dure, fiind mai puțin predispus la coroziune și deteriorare. Prin urmare, în industrii precum inginerie chimică și construcții, materialele plastice sunt utilizate pe scară largă la fabricarea țevilor, rezervoarelor de stocare și a altor echipamente, ceea ce prelungește foarte mult durata de viață a echipamentului și reduce costurile de întreținere. În plus, plasticul are și proprietăți izolante excelente și este un material indispensabil în industria electrică. Este adesea folosit ca strat izolator de fire și cabluri, carcasa aparatelor electrice etc. Rezistența la impact, rezistența la tracțiune și rezistența la încovoiere sunt, de asemenea, destul de excelente, ceea ce poate îndeplini cerințele de rezistență și tenacitate a materialului în diferite scenarii. Între timp, plasticul are, de asemenea, caracteristicile de conservare a căldurii și de conservare a energiei și a fost utilizat pe scară largă în domeniul materialelor de izolare a clădirilor. Materialele plastice pot fi clasificate în materiale plastice de uz general, materiale plastice de inginerie și materiale plastice funcționale în funcție de diferitele utilizări și proprietăți. Materialele plastice de uz general, cum ar fi polietilena, polipropilena și clorura de polivinil, au volume mari de producție, aplicații largi și prețuri mici și sunt utilizate pe scară largă în ambalaje, necesitățile zilnice și în alte domenii. Materialele plastice de inginerie au proprietăți mecanice excelente și pot fi utilizate ca materiale structurale de inginerie, cum ar fi poliamidă (nailon), policarbonat, etc. Sunt adesea folosite pentru fabricarea de piese mecanice, carcase de dispozitive electronice etc. Materialele plastice funcționale au proprietăți speciale. De exemplu, materialele plastice medicale sunt folosite la fabricarea dispozitivelor medicale, iar materialele plastice fotosensibile sunt folosite în domeniul optoelectronică etc.
2. Aplicarea largă a materialelor plastice: pătrunzând în toate domeniile vieții.
În viața de zi cu zi, aplicarea materialelor plastice este peste tot. Pungile de ambalare a alimentelor, sticlele pentru băuturi, foliile alimentare și alte produse pe care le folosim sunt în cea mai mare parte din plastic. Aceste produse din plastic nu numai că facilitează depozitarea și transportul alimentelor, dar și extind în mod eficient durata de valabilitate a alimentelor. Vesela de unică folosință, pungile de plastic și alte produse din plastic au adus o mare comoditate vieții oamenilor și au îndeplinit cerințele unei vieți în ritm rapid. În domeniul construcțiilor s-au aplicat pe scară largă țevile din plastic, ușile și ferestrele, materialele de izolare etc. Țevile din plastic au avantajele rezistenței la coroziune și instalării convenabile și înlocuiesc treptat țevile metalice tradiționale. Ușile și ferestrele din plastic au performanțe excelente de izolare termică și de izolare fonică, ceea ce poate spori efectul de economisire a energiei și confortul de locuit al clădirilor. Materialele de izolare, cum ar fi plasticul din spumă de polistiren, joacă un rol important în izolarea clădirilor. În domeniul electronicii și al aparatelor electrice, materialele plastice sunt la fel de indispensabile. Multe carcase de aparate electrice, straturi izolatoare de fire și cabluri, plăci de circuite etc. sunt realizate din plastic. Proprietățile de prelucrare izolatoare și turnare ale materialelor plastice fac proiectarea produselor electronice și electrice mai flexibilă și mai diversă și, de asemenea, reduc costurile de producție. În industria auto, proporția de aplicare a materialelor plastice este în continuă creștere. Materialele plastice sunt utilizate pentru piesele interioare ale autovehiculelor, cum ar fi scaunele, panourile de instrumente și panourile interioare ale ușilor, precum și unele componente exterioare și structurale. Acest lucru nu numai că reduce greutatea mașinii, îmbunătățește economia de combustibil, dar scade și zgomotul din interiorul vehiculului și sporește confortul de rulare. În plus, materialele plastice au, de asemenea, aplicații extinse și semnificative în domenii precum aerospațial, medical și asistență medicală și agricultură. De exemplu, componentele din plastic de înaltă performanță utilizate în domeniul aerospațial pot îndeplini cerințele aeronavelor pentru materiale ușoare și rezistență ridicată. Seringile de unica folosinta, seturile de perfuzie, ambalajele din plastic medical, etc in domeniul medical si sanitar asigura siguranta si igiena procesului medical. Serele de plastic și filmul de plastic în domeniul agricol au creat condiții de mediu favorabile pentru creșterea culturilor, sporind randamentul și calitatea acestora.
3.Screw: Forța motrice de bază în producția de plastic
În vastul sistem industrial de producție de plastic, deși șurubul poate părea o componentă nesemnificativă, acesta joacă un rol central de neînlocuit și poate fi privit drept „inima” turnării plasticului. De la pelete de plastic la diverse produse din plastic, șuruburile trec prin verigile cheie ale producției de plastic. Performanța lor afectează în mod direct calitatea, eficiența producției și costul de producție al produselor din plastic. Cea mai fundamentală și importantă funcție a unui șurub este transportul plasticului. În echipamentele de prelucrare a plasticului, șurubul, prin mișcarea proprie de rotație, acționează ca o „bandă transportoare”, transportând continuu materiile prime din plastic din buncăr în zona de prelucrare. Fie că este vorba de o mașină de turnat prin injecție, un extruder sau o mașină de turnat prin suflare, transportul stabil al șurubului este o condiție prealabilă pentru progresul lin al producției. Luați ca exemplu producția prin extrudare a țevilor din plastic. Șurubul trebuie să împingă particulele de plastic în matriță la o viteză constantă și stabil. Dacă există fluctuații în timpul procesului de transport, cum ar fi fluctuația vitezei de alimentare, aceasta va duce la grosimea neuniformă a peretelui conductei, afectând grav calitatea și performanța produsului.
Șurubul are și o funcție de amestecare puternică. În producția de plastic, pentru a îmbunătăți performanța materialelor plastice, se adaugă adesea diverși aditivi, cum ar fi plastifianți, stabilizatori, materiale de umplutură etc. În timpul rotației șurubului, prin designul său structural unic, cum ar fi forma filetului, variația pasului și elementele de amestecare, poate amesteca bine materiile prime plastice și aditivii, asigurându-se că diferitele componente sunt dispersate uniform în plastic. Această amestecare uniformă este crucială pentru consistența performanței produselor din plastic. Luați ca exemplu producția de componente din plastic de inginerie. Numai prin amestecarea temeinică a fibrelor de ranforsare, a ignifugelor și a altor aditivi cu matricea de plastic, componentele pot avea proprietăți mecanice bune și performanțe ignifuge, îndeplinind condițiile de utilizare. cerinţe din diferite domenii. Odată cu dezvoltarea continuă a industriei plasticului și cerințele crescânde de calitate pentru produsele din plastic, proiectarea și fabricarea șuruburilor sunt, de asemenea, în mod constant inovatoare și optimizate. Cercetătorii și inginerii de la Zhejiang Jinjia Plastic Machinery CO.,LTD au dezvoltat diverse șuruburi de înaltă performanță prin îmbunătățirea structurii, materialelor și tehnicilor de prelucrare ale șuruburilor pentru a satisface cerințele diferitelor soiuri de plastic și procese de turnare. Compania noastră este specializată în fabricarea de butoaie și șuruburi din aliaj cu rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune, inclusiv butoi bimetalic pentru mașina de turnat prin injecție, șurub bimetalic pentru mașina de turnat prin injecție, butoi bimetalic pentru mașina de extrudare,
șurub bimetalic și butoi pentru mașină de cauciuc, șurub de spumare cu dioxid de carbon supercritic, șurub bimetalic cu cilindru dublu, etc.
Dacă doriți să faceți produse din plastic bune, noi suntem cea mai bună alegere.